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 模切机使用范围非常广泛，而且工艺流程也较为复杂，工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版、调整压力、确定规矩、粘贴基材辅料、试压模切等十个环节。
  模切工艺是包装印刷品较常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

 目前，普遍采用的方式是连续式输纸，即前张纸和后张纸总有一部分重叠在一起。这种方式平稳、速度快，但快速运动使纸张对定位前规产生很大的冲击力，纸张受力后卷曲或弹跳，造成定位不准。理想的模切机应在保证模切速度的同时，纸张在输纸台上的运动速度尽量低。
  导轨对链条起定位和控制方向的作用。导轨的厚度要合适，能够嵌入链片之中。上下导轨之间的距离必须保证链条顺畅通过，太小增加传动阻力；太大链条容易跳动。导轨的轨迹和链条的长度对机器的性能也有一定的影响。
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